Este método de Corrientes Eddy se usa ampliamente para detectar defectos superficiales, clasificar materiales, medir recubrimientos delgados y, en algunas aplicaciones, medir la profundidad de capa endurecida. Este método es aplicable únicamente a materiales conductores de electricidad.
Cuál es el Principio de Corrientes Eddy
En este método, las corrientes parásitas se inducen en el objeto por medio de una bobina portadora de corriente alterna. El campo magnético alterno de la bobina es modificado por los campos magnéticos de las corrientes parásitas. Esta modificación, que depende de la condición del objeto cerca de la bobina, se muestra como una lectura o una señal en la pantalla. La siguiente Figura muestra la generación y distorsión de corrientes parásitas.
Sondas de Corrientes Eddy
Hay tres tipos de sondas (palpadores) que se utilizan en las pruebas de corrientes Eddy. Las sondas internas que se utilizan generalmente para las pruebas de los tubos del intercambiador de calor. Para inspección de tubos y varillas durante su fabricación se utilizan las sondas envolventes. Las sondas de superficie incluyen la ubicación de grietas en placas, la clasificación de materiales, la medición del espesor de la pared y de revestimiento y la medición de la profundidad de capa endurecida.
Aplicaciones
El método de Corrientes Eddy se puede utilizar para:
- Detección de defectos en tubos.
- Clasificación de materiales.
- Medición del espesor de la pared delgada.
- Medición del espesor de recubrimientos delgados.
- Profundidad de capa endurecida.
- Examinación de componentes calientes.
Ventajas
Las ventajas de las pruebas de corrientes Eddy incluyen que:
- No requiere acoplante.
- Proporciona una respuesta instantánea.
- Es extremadamente sensible a las grietas superficiales.
- Permite el uso de altas velocidades de escaneo (hasta 10 m / s).
- Preciso para dimensionar defectos y medir el espesor del recubrimiento.
Limitaciones
Las limitaciones de las pruebas de corrientes inducidas incluyen las siguientes:
- Extremadamente sensible a las variaciones de la superficie, por lo tanto, se requiere una buena superficie de acoplamiento.
- Es aplicable únicamente a materiales conductores de electricidad.
- No es confiable en acero al carbono para la detección de fallas subsuperficiales.
- Su profundidad de penetración está limitada.
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