En la inspección con Partículas Magnéticas podemos encontrarnos con indicaciones causadas por la Geometría de la pieza. Las partículas magnetizables se pueden atrapar por gravedad o por la atracción de la fuga de campo generada por la geometría de la pieza. La Indicación encontrada con Partículas Magnéticas Secas en el Pie de la Soldadura puede encubrir una discontinuidad. Puedes ver el video aquí.
Árbol de evaluación de indicaciones PND
El clásico Árbol de Decisión de las Pruebas No Destructivas nos dice que las indicaciones obtenidas como repuesta a la aplicación de una PND deben ser interpretadas para determinar si son Falsas, No Relevantes o Relevantes.
Por supuesto, las indicaciones que están sujetas a evaluación son las indicaciones relevantes. Las indicaciones No Relevantes y Falsas deben ser desechadas.
El código de referencia, especificación o procedimiento nos proporcionará los criterios de aceptación – rechazo para determinar la disposición del componente inspeccionado.
Indicación Lineal en el Pie de la Soldadura
En la inspección realizada a un recipiente sujeto a presión se encontró una indicación justo en el pie de la soldadura de una de sus boquillas. Mira la imagen abajo. Esta indicación claramente puede ser provocada por un atrapamiento de las partículas por gravedad o pueden ser causadas por la fuga de campo magnético generado por el contorno del pie de la soldadura.
Se aplicó aire con un soplador “blower” para determinar si la indicación desaparecía, pero la indicación permaneció. Por lo que, la sospecha del el inspector se inclina hacia un atrapamiento de partículas generado por el contorno de la soldadura.
Razonamiento en el Artículo 7 del Código ASME Sección V
Cuando damos vistazo al código ASME sección V en su artículo 7, referente a la examinación por Partículas Magnéticas, podemos observar que prohíbe las áreas extensas que presentan acumulación de partículas que pudieran encubrir indicaciones provenientes de discontinuidades relevantes.
ASME nos manda a que limpiemos y reexaminemos estas áreas. La importancia de este comentario radica en asimilar que una Indicación No Relevante puede encubrir una Indicación Relevante.
Por lo que un buen examinador en Pruebas No Destructivas no debe tomar la decisión aceptar esta zona del recipiente sin asegurarse de que no está encubriendo o enmascarando una discontinuidad relevante.
Pruebas No Destructivas Complementarias
En este caso utilizamos Líquidos Penetrantes para ayudarnos a clarificar si lo que estamos viendo con partículas magnéticas proviene de la geometría o de una falta de fusión al pie de la soldadura.
La prueba de líquidos penetrantes nos permite ver que existe una cavidad entre el pie de la soldadura de la boquilla y el cuerpo del recipiente, por lo que debemos considerar que la indicación encontrada con partículas magnéticas proviene de una Falta de Fusión.
Evaluación con Apéndice Mandatorio 6 del código ASME sección VIII
El Apéndice mandatorio 6 del código ASME VIII nos proporciona criterios de aceptación. ASME nos dice que todas las superficies a examinar deben estar libres de indicaciones lineales relevantes. Por lo que, bajo este criterio, la indicación encontrada No Debe Ser Aceptada.
De acuerdo con ASTM 1316, Las Pruebas No Destructivas (NDT o PND) consisten en el desarrollo y aplicación de métodos técnicos para examinar materiales o componentes sin que se perjudique su utilidad futura; con el propósito de detectar, localizar, medir y evaluar discontinuidades para analizar integridad, propiedades y composición; y para medir características geométricas.
El mundo de las Pruebas No Destructivas es realmente fascinante. Te invito a seguir leyendo mi Blog. Poco a poco agregaré información de mayor utilidad teórica y práctica, siguiendo las aplicaciones más comunes de la industria mexicana. En la barra lateral encontrarás los temas que te interesan.
